2022：煤礦提質強基如何發力？
來源: 中國煤炭報 發布時間: 2022-02-17
面對2022年多重考驗，煤炭企業在推進高質量發展上應如何尋找發力點，8名“掌舵人”有話說。
內蒙古智能煤炭有限公司黨委書記、董事長吳勁松：在自我革命中實現管理升華
去年，內蒙古智能煤炭有限公司麻地梁煤礦圍繞“本質安全、降本增效、為礦工謀幸福”三大目標，在智慧礦山建設上進行了大膽、有益的探索，建成了貫穿生產全流程的十大智慧礦山管理系統，走出了一條生產效率高、企業效益優、生態環境美、員工幸福感強的智慧礦山發展之路。
智慧礦山建設是一項系統工程，只有在不斷自我革命中才能實現管理升華。今年，我們將抓好智慧礦山建設五方面工作。
在創新工作面支架回撤工藝方面，我們將采用“機械手+AI攝像頭監控”代替傳統絞車設備進行支架回撤，增設AI攝像頭監控，實現作業區域內發現不安全因素自動閉鎖機械手斷電，消除絞車牽引帶來的安全隱患，在全礦深化設備智能保安工作，采用智能化手段彌補傳統設備、工藝的安全短板。
我們將對原有的十大系統進行全面完善和升級，加快推進煤巖識別技術研發，實現自動放煤、遠程放煤；與華為公司合作研究采煤工作面視頻拼接技術，對伸縮梁、截割滾筒等關鍵位置進行視頻測距，保障采煤機地面遠程控制更加可靠。
我們將聯合中國鐵建重工集團對掘錨一體機進行智能化改造，實現掘錨一體機、破碎機、皮帶機、局扇等掘進系統所有設備地面遠程集控，掘錨一體機自動記憶截割；實現自動鋪網、自動錨桿支護。我們采用混凝土遠距離管道輸送技術和一站式設計施工，提高掘進施工安全系數、效率和效益。
我們將著力打造一流智能化選煤廠，通過對分選產品質與量的數據采集和分析，進行智能參數調節、減少和杜絕人為因素干涉，實現決策控制流程一體化，洗選效益、資源回收最大化；通過智能設備調頻系統，實現處理量與設備處理、膠帶運輸能力匹配，建設成智慧、低碳、節能、高效的選煤廠。
此外，我們還將投入建設一站式員工健康智能問診系統，實現員工健康遠程問診與治療；為單位和個人建立完整的健康檔案，實現員工健康管理智能化。
云南恩洪煤業有限公司黨委書記、董事長、總經理張天：尋求瓦斯治理核心技術新突破
瓦斯治理是煤礦安全生產工作的頭等大事。今年，我們將推廣應用瓦斯治理新裝備、新技術和新工藝，在瓦斯治理核心技術上尋求新突破，努力實現精準治理、高效治理。
為了解決普通鉆機施工抽采鉆孔短、孔徑小、軌跡不可控的問題，我們投入千米大孔徑長鉆孔定向鉆，力爭抽采鉆孔孔深達300米以上，孔直徑達94毫米至133毫米，并擴大孔徑到193毫米至250毫米，實現大孔徑長鉆孔定向鉆進，消除空白帶，提高瓦斯抽采率和防突可靠性。
今年我們將在回采工作面上方10米至15米位置設計施工“以孔代巷”定向長鉆孔，抽采采空區裂隙瓦斯及臨近層泄壓瓦斯，解決巷道工程量大、投入高、周期長的問題，降低資金投入，縮短治理時間，為低濃度瓦斯綜合利用提供保障；設計施工“一孔兩消”定向長鉆孔，消除工作面區域及下一工作面條帶煤層突出危險性，實現瓦斯精準、高效治理和效率最大化。
我們今年還將推廣使用“兩堵一注一排”帶壓封孔新工藝，設計分別將順層、穿層鉆孔封孔深度提升到20米、15米。通過改進封孔工藝，解決煤層松軟、透氣性差、封孔工藝落后等綜合因素導致預抽效果差的問題，確保鉆孔封孔嚴密，提高鉆孔瓦斯抽采濃度及抽采量。
為了實現瓦斯抽采提濃提效，我們探索建立“鉆、抽、掘”一體化隊伍，從排查處理老舊鉆孔、保證新鉆孔成孔質量、建立高效抽采質量的保障措施三個工作方向入手，對濃度低于5%的抽采鉆孔進行全面“體檢”，專人專班采取有效措施提升瓦斯抽采濃度，做到快鉆、快抽、快掘，實現減少作業頭面、減少作業人員、提升掘進效率、提升瓦斯治理效果，確保抽采達標、“四量”平衡、產能有效釋放。
貴州貴能投資股份有限公司水城縣攀枝花煤礦礦長韓華鋒：下決心根除巷道治理痼疾
貴州省煤礦普遍存在地質條件差、礦壓大、瓦斯治理難度高等問題。推動貴州煤礦高質量發展的先進工藝、裝備和布局，始終繞不開巷道治理這個基礎。
關于巷道治理，有很多支護理論和先進技術，也有成功的案例，但大多數巷道治理工藝、技術在貴州煤礦的應用往往是曇花一現，這是由于煤礦僅從技術層面考慮，忽視了技術的可操作性和實施過程中的環節管控。
我所在的水城縣攀枝花煤礦，多年來長期受礦壓問題困擾，每年巷道修復工程量達到3000余米，重復修復率高、使用壽命短，嚴重影響了各個系統的正常運行。我們分析發現，由于缺乏穩定可靠的運輸系統支撐，運料不便導致難以及時對巷道進行噴漿封閉，造成了圍巖風化導致支護失效，進而影響了巷道服務時間。
對此，今年我們下決心開展巷道治理工作。我們將本著先急后緩、先易后難的原則，針對巷道功能、服務時間分別制定支護設計方案。我們將利用簡便易操作的氣動單軌吊，輸送距離達到300米以上的遠距離噴漿機，以及適用于狹窄巷道的修復機等新裝備，從石門系統巷道開始進行巷道噴注漿。同時，調整巷道修復施工的考核機制，提高噴注漿單價，確保區隊落實執行有積極性，徹底解決巷道施工及時噴漿注漿的問題。我們將開展礦壓形成機理和原因分析，對采面回采實施切頂卸壓，解決石門巷道礦壓大的問題。此外，對石門巷道支護問題解決后，底鼓造成水溝變形的問題，我們將采取鐵管制作水槽引水進行解決。
今年，攀枝花煤礦計劃修復巷道3000余米，所有石門巷道全部實施錨網噴注，大幅度降低巷道重復大修率，力爭為先進裝備和技術應用、瓦斯治理、井巷標準化建設提供良好的空間和環境，為煤礦智能化開采、現代化管理、高質量發展奠定堅實基礎。
冀中能源峰峰集團邯鄲洗選廠廠長李紅軍：讓“大精煤”戰略落地見效
圍繞冀中能源集團、峰峰集團“大精煤”戰略，去年邯鄲洗選廠聚焦精煤主業，深化經營管控，實現精煤產量274.35萬噸，連續安全生產8124天。
今年，我們將牢牢抓住“質量、效率、效益”三個關鍵，克服原煤短缺、煤質不穩、資金緊張等困難，持續在調運能力、指標管控、產品結構、資源利用及設備運轉等方面發力見效，形成以本部為中心，新疆、山西、港口“1+3”“大精煤”戰略發展格局。
我們將克服運輸距離長、原煤裝車礦點多、車輛周轉慢等困難，發揮本務機車直進直出的優勢，不斷增強調運能力。我們將加快推進10萬噸精煤儲存棚及新13道鐵路線建設項目，緩解廠內線路壓力，一季度調運原煤力爭突破50萬噸以上。
在穩定洗煤指標方面，我們將發揮新建3500噸原煤倉的作用，對圓盤加量實行雙重考核機制，掌握不同原煤質量特性，科學、均衡配煤，實現煤種、煤質優勢互補，提高洗選效率，促進精煤質量最優化、精煤產率最大化。同時密切關注配煤方案變換后指標波動，合理調整系統加量，持續開展指標攻關。
在優化產品結構方面，我們細化配煤試驗研究，堅持精煤灰分邊界效益最大化，在保證產品質量基礎上，掌控灰分邊界效益，增加精煤回收率。在動態調整產品結構方面，發揮梧桐莊優質肥煤資源優勢，根據用戶需求，實現精煤定制化生產。
為保證產品質量，我們加強進廠原煤質量檢測，對生產過程中指標抽檢及次日煤樣實施復查，突出煤樣代表性及化驗準確性。對尾煤、重介中煤等關鍵指標進行重點檢測，減少帶煤損失。此外，我們還將推進全員設備包機制度，今年力爭實現專業點檢運轉隱患清除率達到100%，零活兒處理率、月度作業計劃兌現率達到98%以上，月生產事故時間控制在1小時內。
國家能源集團烏海集團老石旦煤礦礦長趙常辛：用好“取消夜班+智能化”兩劑良方
取消夜班生產和推進智能化建設，是老石旦煤礦推進高質量發展的兩劑良方，也是我們今年持續堅持和發力的方向。
自2019年取消夜班生產以來，老石旦煤礦安全成效顯著，2020年、2021年連續兩年實現安全“零傷害”，安全生產周期超過1400天。職工從過去耗時長、風險高、效率低的“人海模式”中解放了出來。由于減少了交接班環節、提高了生產效率，生產設備集中運轉時間從過去的16小時降低至14.5小時，提高了檢修時間利用率和設備開機率，煤礦噸煤電耗與取消夜班前相比每噸降低了2.8千瓦時。
除了采掘一線單位和職工受益外，取消夜班生產后，我們礦二線輔助單位、地面輔助單位的人工、材料、消耗等各方面投入和成本均有不同程度的下降，提高了生產效率和安全管理水平，提升了職工的幸福指數。
取消夜班生產依托的是不斷提升的智能化建設水平。目前，我們已經實現了5G網絡全覆蓋、人工AI智能、智能預警、遠程集控、機器人巡檢等，建成了以智能化綜放、綜掘工作面為主，智能運輸、智能通風、智能供電、智能排水等為輔的礦井各大智能化系統，減員76人。
今年我們將加強礦井智能化開發應用，加快建設透明地質保障等系統，構建礦井三維地質模型，提供可靠的數據保障；建成全面感知、實時互聯、分析決策、動態預測、協同控制的智能化礦井；加快掘進工作面智能化建設，實現掘進機的位姿檢測、自動糾偏、自適應截割、無線智能遙控等功能；深化智能浮選、智能裝車等系統的應用,增加洗煤廠集中管控平臺，實現洗煤廠生產控制集中化，監測一體化，生產過程可視化，力爭實現減員112人的目標。
黑龍江龍煤集團七臺河礦業公司新興煤礦礦長張俊群：以系統優化破解采煤難題
沖擊地壓、瓦斯突出、地質條件復雜等災害影響和生產一線員工連年減少，是黑龍江龍煤集團七臺河礦業公司新興煤礦必須直面的問題。用智能化開采代替傳統的采煤工藝，走新時代現代化礦井發展道路是我們實現安全高效生產、確保職工生命安全的必由之路。
我們依據煤層賦存條件、災害程度、生產能力等情況，重點在提升、運輸、通風、供電、排水、壓風、監測監控等生產系統推進智能化建設，以智能化推動系統優化，以遠程控制代替人員值守，以機器人代替危險崗位作業，實現了減人提效。
去年，我們成功建成了1個智能化綜采工作面，實現了綜采設備“一鍵啟停”，工作效率顯著提升，煤炭日產量達到2800噸。隨著煤炭產量的提高，職工工資也水漲船高。2021年12月，我們礦小班班長工資達到2.3萬元以上，工人工資達到1.6萬元以上。
今年，我們計劃規劃一個儲量更大、條件更好的智能化綜采工作面，加快推進非運人絞車、主運皮帶、井下變電所水泵房等無人值守和遠程集中控制系統改造。此外，我們計劃建設1個智能化綜采工作面、1個遠程自動控制掘進工作面，規劃建設提升、運輸、供電、排水等信息化控制系統27個，力爭調度指揮、安全監控、安全監管等系統全部實現智能化數據傳輸、處理和管理，提高煤礦智能化管理水平。
為著力解決技術難題，我們出臺了相應政策強化人才培養，一方面留住黑龍江科技大學等院校的畢業生，發揮高素質人才的作用；另一方面采取“走出去、請進來”、理論知識與現場操作相結合等多種方式，有針對性地聘請廠家專業技術人員前來進行相關技能培訓，全面提高職工的專業知識和技能水平。
山西朔州平魯區后安煤炭有限公司董事長趙尚海：把綠色融入高質量發展全過程
隨著碳達峰、碳中和目標的提出，煤炭行業綠色發展的方向更加明確。今年，山西朔州平魯區后安煤炭有限公司將把綠色融入高質量發展的全過程，在生態環境修復、水資源循環利用、采煤沉陷區復墾綜合治理、轉型發展等綠色發展方面持續發力。
在綠色開采上，我們將煤矸石等固廢材料，進行充填開采，以減少塌陷。我們已將6330多畝的采煤沉陷區全部修復為高標準的產糧梯田，并將治理好的土地無償還給當地農民用來發展農牧業。今年，我們將啟動采煤沉陷區綜合治理長遠規劃，強化新生沉陷防控，充分利用采煤沉陷區資源，推動采煤沉陷區綜合治理與鄉村振興戰略深度融合。
我們建設井下清水和污水分流工程，堅持“治標”與“治本”相結合，實現治理采煤污染水與復用采煤廢水同步推進，推動水質持續改善。今年我們將采用國際先進技術，對采煤廢水進行深度處理，使礦井采煤廢水由黑到清、由清到凈、由凈到純，實現采煤廢水100%回收復用。
在加快綠色轉型、培植綠色經濟增長點方面，我們投資13億元興建的50萬噸/年礦產資源及廢物綜合利用項目，11萬噸/年陶瓷纖維棉、毯制品加工項目和35萬平方米屋頂分布式建筑光伏一體化綠色環保項目正在推進建設中，預計2023年建成投產后，可解決1500多人的就業難題。
我們加快智慧礦山建設，在足額提取用好安全費用的基礎上，又多投入安全費用1.2億元，將行人斜井改造成為單獨輸送人員的專用通道；建成礦井壓風自救系統及供水施救系統，安裝風水聯動滅塵和轉載封閉除塵系統，從源頭上預防了煤矽肺職業病的發生。今年，我們將緊緊依靠科技創新，組建煤礦智能開采試驗中心，加快搭建集智能開采關鍵技術與裝備研發、測試、試驗、培養于一體的綜合性服務平臺。
中國平煤神馬集團新能源新材料事業部部長王安樂：多點發力布局新能源產業
發展新能源產業是中國平煤神馬集團高質量轉型發展的重要抓手。今年，我們將著力在光伏電站、負極材料、鋰電池和儲能等方向多點發力。
在光伏產業方面，目前我們擁有350兆瓦光伏電站，2021年實現光伏發電量2.5億千瓦時。今年我們計劃投資16億元，新增光伏裝機容量500兆瓦，充分利用現有屋頂、工業空地、荒山荒地、鐵路沿線、農戶屋頂、農光互補、漁光互補等場地資源，形成規模優勢，加快光伏產業發展。
為保障光伏電站的發電效率和安全運營，我們將采用“互聯網+光伏”的智能化手段，進行發電數據實時采集；采用無人機巡檢，保障光伏電站安全運營；采用自動化清洗裝置，提高發電效率，使光伏發電能夠實現“管得住、查得到、看得見”。
今年我們計劃投資30多億元，在河南平頂山、南陽，青海等地，建設10萬噸規模的負極材料一體化項目，與煤基炭材料進行產業協同，加強傳統能源產業與新能源新材料產業融合，提升負極材料產業的綜合競爭實力。
鋰電池被廣泛應用于新能源汽車和便攜式設備中。目前，我們擁有磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池兩種技術，今年我們計劃投資12億元，建設3吉瓦工具電池二期項目，增強工具電池產能優勢。
“新能源+儲能”是新能源產業發展的必然選擇。我們在新能源新材料板塊布局的全釩液流電池具有高安全性、可靠性、長循環性等特點，是實現“源網荷儲一體化”的主要選項。目前，我們首個8×31.25千瓦全釩液流電池電堆已經組裝完畢，準備投入運行。我們計劃投資15億元建設300兆瓦全釩液流電池儲能項目，充分利用儲能技術，保障可再生能源的發電效率、提高用電質量和水平。
